工业建筑的通风管道安装验收需要注意哪些问题?
编辑:广顺给水管发表時间: 2024-03-19 16:15:26 浏览(lan)次数0
在工业建筑(厂房、车间、仓库等)的通风管道安装验收中,需结合工业环境的特殊性(如粉尘、有害气体、高温、防爆等),重点关注以下问题,确保安全性、功能性及合规性:
- 腐化性混合气体 / 流体:需采用耐腐蚀材质(如玻璃钢、PP、不锈钢 316L),验收时检查材质合格证明、防腐涂层厚度(如玻璃钢内衬树脂≥2mm)及表面完整性(无裂纹、气泡)。
- 尘土 / 科粒物:优先选用镀锌钢板(镀锌层≥80g/m²)或耐磨材质,内壁光滑防止积尘,管道连接处不得有毛刺、焊瘤(避免粉尘滞留)。
- 防爆设备环镜:必须使用金属材质(如镀锌钢板),禁止非金属可燃材料(如 PVC),法兰连接处需做防静电跨接(跨接电阻≤10Ω),接地装置符合 GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》。
- 烟尘通道:需设置防爆型阀(动作压力符合设计,如 10kPa)、弯曲管道(与水平夹角≥45° 防积灰)、打扫卫生口(间距≤30m,便于定期清理)。
- 温度过高管路:保温层需采用 A 级不燃材料(如岩棉,厚度≥50mm),外护层使用金属板(如 0.5mm 镀锌钢板),防止热损失及人员烫伤。
- 路由科学性:避开高温设备、电缆桥架,与电气线路间距≥300mm(防爆区≥500mm);穿越墙体 / 楼板时需设钢制套管,套管与管道间填充柔性防火材料(如硅酸铝纤维)。
- 倾斜与吊架:
- 除尘管道按设计坡度安装(一般≥3‰),最低点设排灰装置;
- 支架间距符合规范(如 DN≤300mm 时,水平支架间距≤3m,垂直支架间距≤4m),振动较大的风机进出口需设软连接(如帆布或金属软管),避免管道共振。
- 法兰片拼接:垫片材质匹配介质(如耐油橡胶垫用于油污环境,金属缠绕垫用于高温),螺栓紧固力矩均匀,无歪斜或漏紧(抽查 20% 法兰,漏点率≤5%)。
- 电焊焊接的品质:焊接管道需 100% 目测检查,重点焊缝(如弯头、三通)需做无损检测(RT/UT),表面无夹渣、气孔、未熔合等缺陷(按 GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》)。
- 除尘设备程序:检查布袋除尘器、旋风分离器等设备与管道接口的密封性,滤袋安装牢固无破损,验收时需测试净化工作效率(设计值≥99%)及设备阻力(≤设计压差 ±10%)。
- 有很大危害性乙炔气除理:喷淋塔、活性炭吸附箱等设备的进风口风速均匀(偏差≤15%),管道与设备连接的软接头无老化、开裂,阀门启闭灵活(如电动风阀响应时间≤10s)。
- 防震工作环境:
- 管道系统必须可靠接地(接地电阻≤4Ω),法兰跨接导线截面积≥4mm²(铜芯),跨接点间距≤30m;
- 穿越防爆区防火墙的风管,需设置70℃消防安全阀,且风管耐火极限≥2h(采用厚度≥1.5mm 钢板制作,外包防火岩棉)。
- 达到连动:与火灾报警系统联动测试,火灾时通风系统(非消防)应自动关闭,消防排烟系统启动正常(按 GB 51251-2021《建筑防烟排烟系统技术标准》)。
- 低压系统(如气力输送管道,压力>1500Pa):需做紧密性测试仪,漏风量≤设计值的 10%(按 GB 50243-2016 附录 A);
- 抗震设防托架:抗震设防烈度≥6 度地区,DN≥65mm 的风管需按 GB 50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》设置抗震支吊架,间距≤9m(水平)、≤6m(垂直)。
- 躁声的控制:管道穿越人员活动区域时,需检查隔音措施(如外包隔音棉,表面噪音≤85dB);
- 废气内控:出风口污染物浓度需符合行业排放标准(如 GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》),必要时委托第三方检测。
- 功率传热系数检验:使用风速仪检测各风口风量(偏差≤设计值 ±10%),主管道风压符合设计要求(如除尘系统主管道风速≥18m/s,防止粉尘沉降);
- 渗水率自测:中压系统(500Pa<P≤1500Pa)漏风率≤3%,低压系统(P≤500Pa)漏风率≤5%(采用漏光法或漏风量测试仪)。
- 启动风机后,观察管道振动情况(振幅≤1.5mm),设备运行电流≤额定电流;
- 变风量系统(VAV)需测试变频器与风阀的联动响应(风速调节梯度≤5% 步长,稳定时间≤15s)。
- 风管采用不锈钢 304 材质,内壁做电解抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm),连接方式为氩弧焊满焊,焊缝做酸洗钝化处理;
- 验收时检测洁净度(如 ISO 8 级,悬浮粒子≥0.5μm 浓度≤3520000 个 /m³),风管内表面不得有油污、灰尘(白手套擦拭无污渍)。
- 保温层外需设金属波纹补偿器,补偿量≥管道热膨胀计算值(如 ΔL=α・L・ΔT,α 为线膨胀系数);
- 支架需设滑动支座,预留热位移空间(方向与管道膨胀方向一致),避免应力集中。
- 管道弯头曲率半径≥3 倍管径(减少粉尘冲击磨损),内部不得设置横向加强筋(防止积尘);
- 必须安装火光监测及灭掉控制系统,验收时模拟火花触发,系统应在 1s 内自动启动喷淋或关闭阀门。
- 原材料认定书:钢板 / 型材的出厂合格证、镀锌层检测报告、防腐涂层性能报告;
- 进行施工记录表:隐蔽工程验收单(如保温层施工、接地焊接)、管道压力测试记录;
- 的检验报告单模板:漏风率测试报告、防静电接地电阻测试报告、消防联动测试记录;
- 设汁文件夹:竣工图(含管道轴测图、支架布置图)、变更签证单、设计交底记录。
类属 | 重要初步验收点 | 原则意义 |
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的材质卫生 | 防腐 / 防爆材质合规性、防静电跨接、防火阀耐火极限 | GB 50016-2021、GB 50058-2014 |
系统达到 | 风量风压达标、粉尘 / 有害气体处理效率、管道无积灰 / 渗漏 | GB 50243-2016、行业排放标准 |
装置加工过程 | 焊接 / 法兰质量、支架间距与抗震措施、保温层完整性 | GB 50236-2011、GB 50981-2014 |
独特的场景 | 洁净度检测、高温补偿、防爆装置联动 | GB 50591-2010、SJ/T 31469-2017 |
材料安全 | 材质报告、测试记录、竣工图 | 项目合同及行业归档要求 |
验收时需结合具体工业类型(化工、机械、电子等)的服务业规范化(如化工行业 HG/T 20584-2011《化工工艺管道设计规范》)和项目设计图纸,对高风险环节(防爆、高温、有毒介质)进行 100% 专项检查,确保通风系统长期稳定运行,避免安全事故与环境污染。