一、材料选型：必须满足 “耐高温 + 不燃性”

1. 管道本体材质

• 镀锌板不锈钢（常用用）：
  需按烟气温度和风管尺寸选择厚度（高温环境需加厚）：
  • 消防排烟（≤280℃）：风管长边尺寸≤320mm 时，厚度≥0.8mm；320mm＜长边≤630mm 时，≥1.0mm；630mm＜长边≤1000mm 时，≥1.2mm；长边＞1000mm 时，≥1.5mm（防止高温变形）。
  • 厨房油烟排烟（≤300℃）：建议厚度比消防排烟增加 0.2mm（油烟含油脂，长期高温易使钢板疲劳）。
• 不锈角钢（的腐蚀不锈钢环保）：
  用于潮湿或腐蚀性场所（如地下车库排烟、化工车间），选 304 不锈钢（耐温≤600℃），厚度同镀锌钢板；高温腐蚀性环境（如柴油发电机房排烟）用 316 不锈钢（耐温更高，抗腐蚀更强）。
• 严防实用：复合风管（酚醛、聚氨酯，遇高温会熔化燃烧）、PVC 风管（易燃且释放有毒气体）、普通薄钢板（未镀锌，易锈蚀且高温强度不足）。

2. 辅材要求

• 支架：必须用角钢或槽钢（Q235 钢），严禁用木材、塑料等可燃材料；与风管之间的垫料需用不燃材料（如硅酸铝垫片，而非橡胶垫，橡胶高温会熔化）。
• 密封材料：用耐高温防火密封胶（耐温≥300℃）、防火石棉橡胶垫片（消防排烟）或金属垫片（高温油烟），禁止用普通橡胶垫或玻璃胶（高温失效）。

二、安装核心流程与技术要点

1. 管道加工：确保高温下不变形

• 切割与成型：金属板材切割后需去毛刺（避免应力集中导致高温开裂）；咬口形式优先用 “联合角咬口” 或 “转角咬口”（强度高于单咬口），咬口深度≥12mm（比普通送风风管深 2-3mm），且咬口处需涂耐高温密封胶（内侧迎气流面）。
• 异形件（弯头、三通）：曲率半径≥1.5 倍风管长边尺寸（减少烟气阻力，避免涡流导致局部高温积聚）；弯头内侧需加导流片（风速＞10m/s 时），导流片用同材质钢板制作，与风管焊接固定（防止脱落）。
• 加固：长边尺寸＞630mm 的直管段，每 1.5-2m 设一道加固肋（用角钢或扁钢，与风管满焊），防止高温下因风压或自重变形（排烟风速通常 8-15m/s，风压较高）。

2. 支架安装：承重 + 防火双保障

• 间距要求：比普通风管更严格（高温下钢材强度下降，需加密支架）：
  • 水平排烟风管：长边≤400mm 时，支架间距≤3m；400mm＜长边≤1000mm 时，≤2.5m；长边＞1000mm 时，≤2m。
  • 垂直排烟风管：支架间距≤2m，且每根立管底部必须设刚性承重支架（焊接在建筑结构上，而非楼板或墙体，避免高温传导至结构）。
• 防火处理：支架表面需涂刷防火漆（耐火极限≥1.5h）；与建筑结构连接的预埋件或膨胀螺栓，需嵌入混凝土（深度≥10d，d 为螺栓直径），确保高温下不松动。
• 隔热措施：风管与支架之间加 30-50mm 厚硅酸铝隔热垫（阻断高温传导，避免支架过热导致结构变形），垫料需用不燃金属丝固定（防止脱落）。

3. 管道连接：密封 + 强度双重控制

• 连接方式：
  • 中低压排烟系统（风压≤1500Pa）：可采用法兰连接（角钢法兰，厚度≥L40×4 角钢）或加强咬口连接（仅适用于长边≤630mm 的风管）。
  • 高压排烟系统（风压＞1500Pa）：必须用法兰连接，法兰之间用 M8-M10 螺栓固定（比普通风管螺栓粗 1-2mm），螺栓间距≤120mm（确保紧密贴合）。
• 密封要求：法兰垫片用 3-5mm 厚防火石棉橡胶垫（铺满法兰面，无缺口），螺栓拧紧后，法兰缝隙处需满涂耐高温密封胶（形成 “胶垫 + 胶层” 双重密封，防止烟气泄漏）。
• 与设备连接：排烟风机、防火阀与风管的连接需用消防安全韧性短管（如硅玻钛金帆布，耐温≥300℃），长度 150-300mm，两端用角钢法兰固定（禁止用普通帆布，会被高温引燃）；柔性短管不得变径或扭曲（避免增加阻力或撕裂）。

4. 穿越防火分区 / 结构的处理：严格隔烟防火

• 穿越防火墙、楼板时：
  • 必须在穿越处设置排风管防炎阀（动作温度 280℃，火灾时烟气温度达 280℃自动关闭，阻止火势蔓延），防火阀与防火墙之间的风管需用厚度≥1.6mm 的钢板制作（加强抗火能力）。
  • 风管与孔洞之间的缝隙用防火岩棉填塞（填塞深度≥100mm），外侧用防火密封胶封堵（与墙面 / 楼板平齐），严禁用水泥砂浆或普通密封材料（不防火）。
• 穿越防烟分区时：
  若风管需跨越多个防烟分区，需在每个分区交界处设排烟口（带电动阀，火灾时仅开启着火分区的排烟口），接口处密封需严密（防止烟气串入非着火分区）。

5. 坡度与排水（针对可能产生冷凝水的场景）

• 厨房排烟管道：因油烟遇冷会凝结油滴，需向排烟罩方向设 1%-2% 的坡度（避免油滴积聚），最低处设可拆卸的油杯（定期清理）。
• 地下车库排烟管道：若环境潮湿，需向排水方向设 0.5% 坡度，底部可开 φ10-15mm 排水孔（配阀门，非火灾时打开排水，火灾时关闭）。

三、安装后关键检测与验收

1. 风噪大量检验：
   排烟管道漏风量要求严于普通风管（烟气泄漏会导致非着火区域受污染），需按高压系统标准测试：
   • 风压维持在设计工作压力（如 1000Pa），单位面积漏风量≤3.2m³/(h・㎡)。
2. 耐火上限测评：
   按设计要求，排烟管道需具备一定耐火极限（如风管本体≥0.5h，穿越防火墙的风管段≥1.0h），可通过第三方检测机构进行耐火试验（高温下保持结构完整、不穿透烟气）。
3. 系统协作公测：
   与排烟风机、防火阀、火灾报警系统联动测试：火灾信号触发后，排烟口开启、排烟风机启动、非着火分区防火阀关闭，管道内烟气流动方向正确（无倒灌）。

四、禁忌与注意事项

• 严禁在排烟管道上开设非排烟用途的孔洞（如穿电缆、水管），避免烟气泄漏。
• 风管与可燃物的距离需≥150mm（如吊顶内排烟风管与木质龙骨的间距），不足时需加隔热层（硅酸铝棉，厚度≥50mm）。
• 厨房排烟管道需定期清洗（油烟积聚易引发火灾），安装时需预留可拆卸检修口（每 3-6m 设一个，尺寸≥400×400mm）。