ꦚ济南通风管道的安装要点涉及安装前的准备、安装过程中的操作以及安装后的检查等多个方面，以下为你详细介绍：

安装前准备

• 给排水工程与新技术先决条件：与管道有关的土建工程需经检查合格，满足安装要求；设计资料及其他技术文件要齐备，施工图已经会审，施工组织设计编制完毕并有批准。
• 设备就为与繁琐流程顺利完成：与管道连接的设备安装就位固定完毕，其标高、中心线、管口方位符合设计要求；须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。
• 素材开展与清洗：管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件；这些材料已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物。
• 现场能力：地下管沟开挖完毕，装置管廊施工完毕。

安装过程要点

• 施工循序要求
  • 小管让大管：小管绕弯简单，且造价低。
  • 分枝管让基部管：分支管通常管径较小，且其影响范围和重要性不如主干管。
  • 有压管让无压管：无压管（或重力流管）改动坡度和流向，对流动影响较大。
  • 普通管让高（低）温管：高于常温要考虑排气；低于常温要考虑防结露保温。
  • 给热水管管让引流管：通常排水管管径大，且水中杂质多。
  • 压差大管让直流高压管：高压管造价高，且强度要求也高。
  • 气休管让排污管：水流动的动力消耗大。
  • 正常地埋管让透风管：通风管体积大，绕弯困难。
  • 合金金屬管让非合金金屬管：金属管易弯曲、切割和连接。
  • 阀件小的让阀件多的。
• 中应装配操作使用
  • 通风风管装设：当风管较短时，可一次在地面组装而成；当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波、左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
  • 管道准备就绪：就位前应检查全部支架的水平度和标高、检查支架的牢固程度。就位可采用直接和吊具两种方法，对风管断面较小且位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可；当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法，脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力，调整风管保证垂直度要求。
  • 风口调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。
  • 与仪器连到：当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致，软管接头一般可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200mm，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振动；当风道与除尘设备、加热设备等连接前，应待设备安装完毕后，按实际测绘的图纸进行预制和安装。
  • 风口，成立：风道安装时，进、出风口宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。
  • 特有情况下加工处理：当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管，安装时风道底部不宜出现纵向接缝，对底部有接缝处应进行密封处理；对输送易燃、易爆气体的钢板风道，在风道连接法兰处应安装跨接线，并与静电接地网连接。

安装后检查

• 横向与垂线度：水平安装时，水平度允许偏差不大于3mm/m，总偏差不大于20mm；通风管道垂直安装时，垂直度允许偏差每米不超过2mm，总偏差不超过20mm。
• 吊架与间隔：主通风管道的吊架与支管之间的距离不应小于200毫米；通风管吊架与非绝缘通风管边缘的距离为30mm，通风管吊架与绝缘通风管绝缘层边缘的距离为30mm；规格小于400mm的通风管道支吊架间距小于4m，规格大于400mm的通风管道支吊架间距小于3m；通风管道应垂直安装，支架间距小于4m，玻璃钢管道小于3m。
• 法兰盘拼接：风管与法兰的宽度应为6 - 9mm，接触紧密平直；当玻璃钢通风管道法兰连接，法兰螺栓间距不超过120mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3 - 5mm。
• 相关想要：通风管道的弯头、三通和阀门必须配有挂钩；管道长度不小于15m，防翻滚支架不少于一个；通风管道保温应光滑，法兰必须单独保温，法兰保温材料与管道一致；排气管与屋顶通风器的连接应使用6mm橡胶垫，镀锌螺栓应加平垫和弹簧垫圈；室外铁质保温应光滑，有不小于20 - 25毫米的凹口。